Станок токарно-винторезный STALEX C6256/1000

Описание Станок токарно-винторезный STALEX C6256/1000

Станок токарно-винторезный Stalex C6256/1000

Преимущества:

• Высокая производительность и точность обработки
• Надежность и долговечность
• Простота в обслуживании и настройке
• Широкий диапазон применения

Особенности:

• Мощность: 7.5 кВт
• Диаметр обработки над станиной: 560 мм
• Диаметр обработки над суппортом: 350 мм
• Длина обработки: 1000 мм

Назначение:

Станок токарно-винторезный Stalex C6256/1000 предназначен для точной обработки металлических деталей различной сложности.

Сферы применения:

• Машиностроение
• Автомобильная промышленность
• Судостроение
• Авиационная промышленность

Не упустите возможность приобрести станок токарно-винторезный Stalex C6256/1000 и повысить эффективность производства!

Токарно-винторезный станок Stalex C6256 предназначен для токарной обработки, резьбонарезания, сверления черных и цветных металлов, а также полимерных материалов, поддающихся обработке резанием.

Токарно-винторезный станок STALEX C6256/1000 – металлорежущий станок с максимальной зоной обработки над станиной 560 мм. Станок применяется для токарных работ, а также сверления и нарезания резьбы в материалах поддающихся токарной обработке резанием (черные и цветные металлы и сплавы, различные стали, чугун, полимерные материалы).

Преимущества

• Максимальный Ф вращения (съемный мостик): 785 мм;
• Ф обточки над поперечным суппортом: 355 мм;
• Расстояние между направляющими: 350 мм;
• Длина съемного мостика: 170 мм;
• Присоединение шпинделя, Camlock: D1-8 (DIN5029);
• Проходное отверстие шпинделя: 80 мм;
• Продольная подача,35: 0,059-1,646 мм/об;
• Поперечная подача,42: 0,020-0,573 мм/об;
• Метрическая резьба, 47: 0,2-14 мм;
• Дюймовая резьба, 60: 2-112 TPI;
• Питчевая резьба, 50: 4-112 DP;
• Модульная резьба, 34: 0,1-7 MP;
• Максимальный размер инструмента: 25х25 мм;
• Ускоренное перемещение продольного суппорта: 4,5 м/мин;
• Диаметр пиноли задней бабки: 75 мм;
• Мощность насоса СОЖ: 0,13 кВт;
• Съемный мостик станины (ГАП);
• Коробка скоростей, подач и продольного суппорта постоянно работают в масляной ванне;
• Полноразмерная коробка подач с возможностью нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб;
• Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок;
• Пиноль задней бабки и маховик имеют шкалу для точной установки;
• Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов;
• Электрокомпоненты Siemens;
• СE комплектация;
• Монолитная станина станка;
• Закаленные и отшлифованные направляющие станины;
• Закаленные и отшлифованные шестерни в коробке скоростей и коробке подач;
• Крепление шпинделя D1-8.

Подготовка фундамента

Для установки станка необходим бетонный фундамент толщиной не менее 200 мм или покрытие, способное выдерживать нагрузку исходя из расчета до 800 кг/м ² .

Технические характеристики C6256/1000

Особенности Stalex C6256/1000

	Освещение рабочей зоны Для более точной обработки деталей применяется  подвижный блок освещения рабочей зоны.
	Эргономичные рукоятки Особая обточка рукояток позволяет работать с большим комфортом, исключая мозоли и быструю усталость.
	Надежная резьба Направляющая Stalex C6256E/1000 имеет качественную резьбу, которая обеспечивает легкое передвижение обрабатывающей головки.
	Прочная станина Монолитное основание станка уменьшает вибрацию при обработке деталей и обеспечивает высокую точность любой операции.
	Рычажная система настройки Благодаря системе переключателей не возникает проблем с недовключением передачи. Это продлевает срок службы станка и повышает эффективность работы.

Комплект поставки C6256/1000

• 3-х кулачковый патрон Ø315 мм с прямыми/обратными кулачками;
• 4-х позиционный резцедержатель;
• 4-х кулачковый патрон Ø350 мм;
• Станок Stalex C6256E/1000
• Планшайба Ø 450 мм;
• Подвижный люнет Ø16-95 мм;
• Неподвижный люнет Ø19-165 мм;
• Невращающийся центр МТ-5;
• Переходная втулка МТ-5;
• Защитный экран патрона с концевым выключателем;
• УЦИ по трем осям (Sino);
• Вал управления с регулируемыми кулачками (откл.продольной подачи);
• Ускор.перемещение по оси Х;
• Концевой упор продольного перемещения;
• Регулируемые опоры станины;
• Поддон для сбора стружки;
• Задняя защитная стенка;
• Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем;
• Система подвода СОЖ;
• Галогенная лампа местного освещения;
• Инструкция по эксплуатации и деталировка с сертификатом СЕ;
• Инструмент для обслуживания в инструментальном ящике.